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Bondjet BJ955/BJ959

高速全自动粗线键合机

BJ955 / BJ959 两款全新超声波粗线楔型键合机,采用最新技朮与配置,针对各种大型基版、芯片及其它相关应用的键合需要而设。 本机既可全自动操作,也可手动操作。现时市面上,只有我司能实现以同一焊头,键合小至 50 µm、粗至 600 µm** 的铝和铜线,方便客户灵活应用。

新机焦点:

  • 优化的图像辨识功能
  • 软件优化: 加强设备连接、对应工业 4.0 等 (例如「Hesse Bonder Network」、新增遥控图像辨识、加强 MES 连接)
  • Hesse 键合辅助工具: 测力仪、劈刀与线轴侦测、免治具劈刀校正,便利操作

作为我司的最新出品,本机性能超卓,尤以键合快速见称。本机配备的特大工作区域,既能对应大基版应用的需要,又可组合不同应用同时键合。本机具备处理铝和铜线/扁带的能力,焊头转换方便,能迅速完成。 我司首创先河,研发出自带非破坏性拉力测试,兼备专利系统进行100% 实时键合质量监控的粗线焊头,持续领先同侪。 本机的先进设定和技术,足以应对今后可见的键合挑战,亦大大提高了生产效率。

  1. 优点

    先进功能和工艺优势

    • 焊头可处理 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil) 铝线、铜线、铝铜线
    • 采用新式数码图像处理系统和闪光照明,快速辨认及采集图像
    • Hesse 键合辅助工具 (选配):
      • E-Box: 专利工具辅助调校切刀、导线咀和劈刀的对应位置,轻松精确完成设置
      • 键合压力自动校正: 测力仪自动校准焊接压力,取代手动输入数据,保障生产流畅
      • 创新功能: 劈刀侦测、线轴侦测
      • Wire spool detection
    • 自动劈刀校正 (免治具)
    • 可编程高度精准键合压力促动器
    • 自定弧型
    • 采用无磨耗的压电技术
    • 免保养固态接合
    • EEPROM 焊头预设

    灵活应用

    • 特大工作面积 BJ955: 305 mm x 410 mm (12.0″ x 16.1″)
    • 特大工作面积 BJ959: 370 mm x 560 mm (14.6″ x 22.0″)
    • 特大工作面积可灵活运用,例如采用真空夹紧同时键合数个 5″ x 7″ 标准大小的 DCB
    • 应用自动化生产 (双轨或多轨运送料),实现最高产能

    品质保证

    • 无间断实时监控线变形量、换能器电流及频率,确保各项指标保持在编定范围
    • 100% 实时键合质量监控(选配)集成在设备上的专利工艺质量监控系统 PiQC,监测工艺过程实时反馈的各项质量指标,例如线与键合表面之间的摩擦力,同步以图表形式显示得分,键合成效了然于心
    • 按 PiQC 反馈得分触发拉力测试,有效增加产出,同时减少产能损耗高达三成
    • 焊头自带非破坏性拉力测试(同时适用于各种金属线及扁带)

    粗线焊头

    • 本机支持粗线和扁带焊头,铜线、铝线、铝铜线和扁带均适用
    • 智能焊头系统,备有储存校准数据的功能,片刻完成焊头转换
    • 焊头配备标准线夹,用以控制弧形,自帶非破坏性拉力测试 (选配)

    弧形控制

    • 优秀的弧形处理能力: 制弧灵活、 控弧出色
    • 自定弧高、弧长
    •  输入参数设定专门工具制弧,并应用专配线夹,调控弧形
    •  根据线材和移动金属线缓冲器选用导线嘴制弧, 弧形稳定一致

  2. 技术数据

    工作区域

    • BJ955: X轴: 305 mm (12″); Y轴: 410 mm (16.1″); Z轴: 42 mm (1.65″)
    • BJ959: X轴: 370 mm (14.6″); Y轴: 560 mm (22.0″); Z轴: 42 mm (1.65″)
    • P轴: 440°

    切线方式

    • 主动切、被动切、空中切 (仅限前切)

    超声波

    • 自带锁相回路的数码超声波产生器,频率分辨率 <1Hz
    • 可编程超声波输出功率

    适用粗线

    • 铝线、铜线、铝铜线: 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil)

    适用扁带

    • 铝带、铜带、铝铜带:
      250 µm x 25 µm – 2000 µm x 400 µm** (銅带: 200 µm)
      (10 mil x 1 mil – 80 mil x 16 mil)

    机身尺寸

    • BJ955: 740 mm x 1484 mm x 1912 mm (長 x 闊 x 高, 尺寸不包括指示灯),重约 1150 kg
    • BJ959: 805 mm x 1634 mm x 1912 mm (長 x 闊 x 高, 尺寸不包括指示灯),重约 1300 kg

    媒介接阜

    • 高纯度压缩空气
    • 真空
    • 16A 交流电
    • 数字端口
    • USB (通用串行总线)连接阜
    • SMEMA 连接
    • 千兆以太网 (TCP / IP)
    • 支援 Profibus

  3. 焊头

    粗线焊头 HBK

    • 焊头类型: HBK 前切式、后切式
    • 换能器频率 : 60 kHz*
    • 适用线材: 铝线、铜线、铝铜线 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil),视乎实际项目而定
    • 自定键合压力
    • 劈刀长度: 2.5″ (60 kHz)

    粗带焊头 RBK

    • 焊头类型: RBK 前切式
    • 换能器频率 : 60 kHz*
    • 适用线材: 250 µm x 25 µm up to 2000 µm x 400 µm** (铜线: 200 µm)
      (10 mil x 1 mil – 80 mil x 16 mil)
    • 自定键合压力
    • 劈刀长度: 2.622″

    铜线焊头 RBK

    • 焊頭类型: RBK 前切式、后切式
    • 换能器频率: 60 kHz*
    • 适用线材: 铜线 50µm – 600 µm (2mil – 24mil)
    • 自定键合压力
    • 劈刀长度: 2.733″

    bj959_hbk10_1

    Ribbon Bondhead RBK02

  4. E-Box

    键合机的调试辅助工具

    E-Box焊头部件可视检测系统是 Hesse 研发的专利键合辅助工具,用于辅助调校焊头部件,即劈刀、切刀和导线咀的对应位置,達致轻松精确完成设置。E-box的外置摄像头能反映焊头部件的实时位置,配合软件内置的确切位置参照图即能进行定位及精确调试。总括而言,使用E-Box可大幅节省调试时间,同時精确完成焊头部件设置。

    E-Box 提高生产效率

    • 每次更换消耗品后可轻松完成精确设置
    • 消耗品更耐用

    E-Box保障工艺流畅

    • 确保每次出线、焊线、切线的位置一致
    • 使调试方便,憑肉眼已可完成调试,不必依靠显微镜
    • E-box特点
      • 可编程位置参照图
      • 以轮廓线显示位置参照
      • 可选择从不同视角检测部件的实时位置 (左右侧面、底面和正面)
    • 大大节省调试时间
    • 快速、精确设置送线部件(包括劈刀、线夹、导线嘴、切刀等)
    • 在显示屏清楚显示:
      • 劈刀与导线嘴的相对位置
      • 劈刀与线夹之间的距离
      • 线夹的开合度
      • 线的走向
      • 切刀及切线的位置

    Heavy Wire Bondhead HBK10 in front of E-Box

    E-Box Screen BJ959

  5. PiQC 在线工艺质量控制系统

    PiQC = 专利工艺质量监控系统 (Process integrated Quality Control)

    Hesse 独家专利软件 PiQC 是全球首个能实现100% 实时键合质量监控的创新系统。键合时全程同步分析工艺过程实时反馈的多维指标信号,综合计算出每个焊点的质量得分,全面反映键合实况。

    综合质量得分及各分项指标得分均以图表表示,清楚易懂。

    量产优势

    • 检测每个焊点
    • 无损键合质量
    • 产品特定的质量控制設定

    质量指标

    • 劈刀的振荡幅度
    • 键合面的摩擦力
    • 换能器电流曲线
    • 超声波进展情况

    PiQC反馈結果

    • PiQC 监测每个焊点,根据工艺过程实时反馈的各项质量指标信号算出焊点的综合质量得分,全面反映键合实况
    • 各项质量指标的分別得分亦会以图表显示,实时更新,紧贴工艺实况

    参照数据的采样模式

    • 焊接工艺的详细自动分析
    • 提取工艺特定的参照数据

    piqc_bj959_hbk10_screenshot

  6. Software Options

    选配软件

    • 「Hesse Bonder Network」 (HBN) (我司设备独立网络): 全条生产线综合管理、数据同步;即插即用,轻松整合新设备,无需连接服务器
    • 「PBS 服务器 & Workbench 2.0」:中央数据管理、生产线管理、系统自动备份、遥控图像辨识
    • TwinCAT® 自动化: 自动化控制软件集成
    • SECS / GEM – 划一制式服务器连接,以 Workbench 软件处理
    • MES – 制造执行系统接口 (客制化应用)
    • CSV 记录仪: 设备和工艺数据 (例如键合位置之类) 全程记录
    • 以 USB 登录操作系统
  7. 自动化概览

    自动化概览

    精准而安全地将产品搬入/送出在控制产品质量,良率和设备效率方
    面扮演着重要角色。出于这一目的,Hesse
    GmbH为不同的应用量身定制不同的自动化设计。我们的自动化单
    元由以下几方面组成:

    我们的所有机器都可以集成到产线,也适用于步进机和料盒升降机
    ,通常通过SMEMA界面与外围设备通讯。我们也给客户提供特定的
    方案,比如:

    • 步进机,带自动料轨宽度调节
    • 步进机,带翻转功能,用于焊接3维MID
    • 集成式条码扫描仪,用于自动调用程序
    • 2轨或3轨步进机,用于处理并排AUER载具
    • Manual heated workholder with adjustable height for maximum flexibility
    • 料盒升降机,可同时容纳多个料盒

     Automatomation_BJ820_Indexer_2

  8. Product video

* 确实可选频率范围欢迎垂询 ** 视乎个别应用和线材而定

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