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Aluminum bus bar tabs on cell

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Cell interconnection system

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Slim tools for compact design

Batterie-Verbindungen und -Kontaktierungen mit Ultraschall-Schweißen

Smart Welder bringen hohe Geschwindigkeiten, exakte Prozesssteuerung und höchste Präzision in den Bereich des Metallschweißens mit Ultraschall. Die einfache Handhabung von Toleranzen und das flexible Anlagen-Design machen sie besonders vorteilhaft für die Produktion von Batteriemodulen und -packs.

Die Smart Welder von Hesse sind mit unterschiedlichen Schweißleistungen und in verschiedenen Arbeitsbereich-Größen erhältlich. Sie werden zum Schweißen von Verbindungen auf Zellen- und Packungsebene verwendet, wie z.B. (flexible) Stromschienen und Tabs von vorpositionierten Steckverbindern, die Batteriemanagementsysteme (BMS) und Spannungsmesskontakte verbinden. Eine kontinuierliche Qualitäts- und Prozessüberwachung erfüllt alle Anforderungen der Rückverfolgbarkeit nach Normen der Halbleiter- und Automobilindustrie.

  • Batterie Zellkontaktiersystem
  • Stromführende Leistungsverbindungen
  • Verbindungen zur Zellspannungsüberwachung
  • Batterie Zellverbindungssystem: Elektrische Verbindungen von Batterie-Zellen und von der Zelle zur Sammelschiene und Leiterplatte
  • Elektrische Verbindung zum Batterie-Management-System (BMS)
  • Vollständig programmierbarer und Toleranzen kompensierender Produktionsprozess
  • Rückverfolgbarkeit jeder Schweißverbindung

  • Hoher Automatisierungsgrad

  • "Cost of ownership" und "Foot-Print" optimiert

  • Keine Kurzschluss-Gefahr

  • Längsschwingung für eine konstante Amplitude

  • Gering variierender Widerstand des Verbindungsbereichs aufgrund stabiler intermetallischer Verbindungen

  • Qualitätsüberwachung in Echtzeit durch PiQC

  • Keine Atmosphäre und keine Schmelztemperaturen erforderlich

  • Sehr gut geeignet für Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit

  • Oxidschichten werden durch Ultraschall-Reinigungsphasen kompensiert

  • Produkt-Toleranzen (wie z.B. Höhe, Position, etc.) können durch Echtzeit-Überwachung des Schweißprozesses ausgeglichen werden

  • Niedrige Rüstzeiten auf andere Produkte durch keine vorzunehmenden Änderungen an der Maschine

Smart Welder bieten maximale Flexibilität durch Arbeitsbereiche von 305 x 410 mm bis 370 x 870 mm. Sie verbinden Batterien für kleine bis großformatige Battery-Packs.

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Automatisierung: Manueller- und vollautomatischer Betrieb

Die präzise und sichere Zuführung und Klemmung der Battery-Packs in die Produktionsmaschine trägt wesentlich zur Qualität des Prozesses sowie Ausbeute und Effektivität der Maschine bei. Aus diesem Grund bietet die Hesse GmbH zusätzlich zu einer Standardkonfiguration für jeden Anwendungsfall individuell zugeschnittene Automatisierungskonzepte an. Mehr Infos unter Automatisierung Lösungen.

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Prozess Support: Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer individuellen Prozessanforderungen, um Ihre Batterien zu verbinden. Unser Leistungsspektrum umfasst:

  • Muster Bonden
  • Prototypefertigung
  • Design Validierung
  • Kleinserien-Fertigung
  • Modul Fertigung
  • Prozess Optimierung

Mehr Infos auf der Seite unserer Customer Solutions.

Finden Sie mit uns den passenden Smart Welder!

Rufen Sie uns an unter +49 5251 1560-0 oder senden uns Ihre Anforderung mit dem Formular.

Fragen Sie auch gern nach unserer Batterie-Broschüre „Batterie-Verbindungen mit Ultraschall-Schweißen










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