Benchmark in der Batteriefertigung: Prozessstabilität, die Maßstäbe setzt.
Maximale Prozesssicherheit für die Elektromobilität von morgen: Die Laser-Schweißanlage LW2095 vereint höchste Flexibilität und Prozessstabilität in der Hochvolumenfertigung von C2X-Batteriesystemen.
Ein Erfolg, der bereits in der Praxis überzeugt: Unsere Technologie kommt bei der BMW Group zum Einsatz und unterstützt die Fertigung der nächsten Generation von Hochvoltbatterien für die Elektromobilität.
Warum Marktführer auf den LW2095 vertrauen
- Schnittstellenbasierte und anwendungsbezogene Integration des vollautomatisierten Dual-Schweißkopfsystem für den synchronen oder autarken Parallelbetrieb
- Merkmalbasierte Inline-Mustererkennung jeder einzelnen Schweißstelle an Anode, Kathode und Summenstromverbinder für maximale Prozessautonomie
- Zero-Gap-Technologie: Maximale Prozesssicherheit durch hohe Achsgenauigkeit, regelbare Niederhaltekraft und präzise Touchdown-Erkennung
- Individuell konfigurierbare maßgeschneiderte Schweißnaht-Geometrien zur flexiblen Umsetzung komplexer Bauteil- und Prozessanforderungen
- Gezielte Abschirmung der Schweißzone und gleichbleibende Schutzgasatmosphäre durch anwendungsspezifisches Niederhalter-Design
- Zero-Defect-Produktion dank integrierter Echtzeit-Qualitätsüberwachung: Lückenlose Erfassung qualitätsrelevanter Prozesssignale für reproduzierbare Schweißergebnisse und automatisierte ereignisgesteuerte Nacharbeit via OPC-UA
Bewährte Technologie für die Batteriefertigung
Die steigenden Anforderungen an Reichweite, Ladeleistung und Produktionsqualität erfordern Fertigungslösungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit dem Laser Welder LW2095 bietet Hesse eine leistungsfähige Plattform für die automatisierte Batteriefertigung und unterstützt Hersteller dabei, komplexe Produktionsprozesse effizient, stabil und wirtschaftlich umzusetzen.
Bringen Sie Ihre Batteriefertigung auf das nächste Level.
Vereinbaren Sie ein Expertengespräch und erfahren Sie mehr über den LW2095. Mit weltweitem Service und Support begleiten wir unsere Kunden von der Prozessentwicklung bis zur Serienproduktion. Wir hören zu, denken mit und lösen Ihre Herausforderungen individuell und flexibel.