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键合机 BJ980

最大工作区域粗线键合机 专为太阳能及电池业界的应用需要而设

BJ980最大面积粗线楔型键合机特点为弹性的工作区域,可选配的工作区域最大达 700 mm  x 1132 mm,冠绝同业,是专为键合特大基板而开发,以配合太阳能及电池工业等应用领域日益增长的需求。本机既可全自动操作,也可手动操作。   本机不僅拥有同行最大的工作区域面积,还兼具键合快速和灵活性高的特点。凭我司独家技术,本机能以同一焊头键合小至 50 µm、粗至 600 µm** 的铝/铜线,另外亦可处理最大2000 µmx 400 µm 的扁带,焊头之间转换方便,能迅速完成。  

我司首创先河,研发出自带非破坏性拉力测试,兼备专利系统进行100% 实时键合质量监控的粗线焊头,持续领先同侪。

  1. 优点

    先进功能和工艺优势

    • 同行最大的工作区域面积,达 700 mm x 1132 mm
    • 支援 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil) 的铝线、铜线、铝铜线和最大 2000 µm x 400 µm** (80 mil x 16 mil) 的扁带
    • 可编程高度精准键合压力促动器
    • 采用无磨耗的压电技术
    • 免保养固态接合
    • 快捷图像辨识,只需 6 ms – 8 ms (搜索区域 512 × 512 像素,图像大小 64 × 64 像素)
    • 应用新式数码图像处理系统和闪光照明,快速辨认及采集图像

    品质保证

    • 无间断实时监控线变形量、换能器电流及频率,确保各项指标保持在编定范围
    • 100% 实时键合质量监控 (选配)集成在设备上的 PiQC 专利工艺质量监控系统,监测工艺过程实时反馈的各项质量指标,例如线与键合表面之间的摩擦力,同步以图表形式显示得分,键合成效了然于心
    • 按PiQC 反馈得分触发拉力测试,有效增加产出,同时减少产能损耗高达三成
    • 焊头自带非破坏性拉力测试
      (各种金属线及扁带均适用)
    • BDE,追溯性 – CSV 记录仪,客制化应用
    • SECS / GEM – 划一制式服务器连接,以 Workbench 软件处理
    • MES – 制造执行系统接口,客制化应用

    键合速度

    • 所有轴线均采用直线电机 (linear motor),尽用产能 (UPH)

  2. 技术数据

    工作区域

    • X 轴: 700 mm、 Y 轴: 1132 mm、Z 轴: 42 mm
    • P 轴: 440°

    机电焊头

    • 粗线焊头 HBK (前切、后切)
    • 粗带焊头RBK (前切)
    • 铜线焊头RBK (前切、后切)换能器标配频率: 60 kHz;可根据应用需求选配其它频率

    切线方式

    • 智能式,被动式,空气中切线 (仅限前切式)

    适用粗线

    • 铝线、铜线、铝铜线: 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil)

    适用扁带

    • 铝带、铜带、铝铜带:250 µm x 25 µm – 2000 µm x 400 µm** (銅带: 200 µm)(10 mil x 1 mil – 80 mil x 16 mil)

    超声波

    • 自带锁相回路的数码超声波产生器,频率分辨率 <1Hz
    • 可编程超声波输出功率

    机身尺寸

    • 1280 mm x 2155 mm x 1822 mm (闊 x 深 x 高, 尺寸不包括显示器和指示灯)
    • 机重: 約 3000 kg

    媒介接阜

    • 高纯度压缩空气
    • 真空
    • 16A 交流电
    • 数字端口
    • USB (通用串行总线) 连接阜
    • SMEMA 连接
    • 千兆以太网 (TCP/ IP)

    选配软件

    • E-Box: 专利工具辅助调校切刀、导线咀和劈刀的对应位置,轻松精确完成设置
    • PiQC 专利工艺质量监控系统: 集成在设备上的 PiQC于键合时全程同步分析工艺过程实时反馈的多维指标信号,实时综合计算每个焊点的质量得分,所有数据均可在Workbench 软件中,一站式管理
    • BDE,追溯性: CSV 记录仪,客制化应用
    • SECS / GEM: 划一制式服务器连接,以 Workbench 软件处理
    • MES: 制造执行系统接口 ,客制化应用

    BJ980_740x800

  3. 焊头

    粗线焊头HBK

    • 类型:HBK前切式和后切式
    • 换能器标配频率: 60 kHz;可根据应用需求选配其它频率
    • 适用粗线:铝线、铜线、铝铜线 50µm – 600 µm(2 – 24mil)**
    • 可编程高度精准键合压力促动器
    • 劈刀长度:2.5″(60kHz换能器)

    粗带焊头RBK

    • 类型:RBK前切式
    • 换能器标配频率: 60 kHz;可根据应用需求选配其它频率
    • 适用扁带:铝带、铜带、铝铜带 250 µm x 25 µm 到 2000 µm x 400 µm** (铜线: 200 µm)
      (10 mil x 1 mil to 80 mil x 16 mil)
    • 可编程高度精准键合压力促动器
    • 劈刀长度:2.622″

    铜线焊头RBK

    • 类型:RBK (前切、后切)
    • 换能器标配频率: 60 kHz;可根据应用需求选配其它频率
    • 适用粗线:铜线 50µm – 600 µm(2 – 24mil)**
    • 可编程高度精准键合压力促动器
    • 劈刀长度:2.622″

  4. E-Box

    键合机的调试工具

    Hesse GmbH 专利保护的E-Box 可视检测系统用于焊头上的部件的精确调试。
    它包含了摄像头用于显示劈刀,切刀和导线嘴的确切位置,软件内置的图示用于精确调节和定位。
    借助E-Box 可大幅削减调试时间,软件内置的图示显示了劈刀,切刀和导线嘴/线夹的确切位置。

    E-Box在生产时的优势

    • 更换易耗品后更便于调节位置
    • 有效地延长易耗品的使用寿命

    焊接工艺的优势

    • 能保证每次对劈刀,切刀及导线嘴/线夹相对位置的一致性
    • 调试时不必借助显微镜
    • 焊头上的部件可随意定义位置
      • 以轮廓线显示
      • 可选择不同视角(不同侧面,底面,正面等)
    • 可最大化地减少调试工作的时间
    • 有效调节送线部件的位置(劈刀,线夹,导线嘴,切刀等等)
    • 借助于图示来光学显示:
      • 劈刀与导线嘴的相对位置
      • 劈刀与线夹之间的距离
      • 线夹的开合度
      • 线的走向
      • 切刀位置及切线位置

    e-box_BJ931

     

  5. PiQC 在线工艺质量控制系统

    PiQC = 在线工艺质量控制

    Hesse GmbH
    已经发明了最新的PiQC在线质量控制系统,在全球键合机市场属于
    首创。
    换能器上集成了PiQC传感器,可以对焊接工艺的多维信号进行分析。
    PiQC利用焊接工艺的重要信号,实时地计算焊接质量指标值。

    批量生产的优势

    • 检测每一个焊点
    • 对焊点不产生机械载荷
    • 质量控制系统的产品特定配置

    工艺反馈

    • 劈刀的机械振荡
    • 焊接面的摩擦力
    • 换能器的电流
    • 超声波频率进展
    • 变形量

    PiQC的质量值清算

    • PiQC根据反馈的每一个焊点实际的焊接工艺的信号来计算质量指标
    • 随时以图表显示与质量指标相关联的信号

    参照数据的采样模式

    • 焊接工艺的详细自动分析
    • 提取工艺特定的参照数据

    piqc-good_BJ931

    piqc-bad_BJ931

  6. 自动化

    自动化概览

    精准而安全地将产品搬入/送出在控制产品质量,良率和设备效率方
    面扮演着重要角色。出于这一目的,Hesse
    GmbH为不同的应用量身定制不同的自动化设计。我们的自动化单
    元由以下几方面组成:

     

  7. 产品视频

* 实际可选频率范围欢迎垂询 ** 视乎个别应用和线材而定  

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