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Bondjet BJ955/BJ959

Machine de pontage Wedge par fil épais entièrement automatique

Les bondjets BJ955 et BJ959 de la nouvelle génération de machines de pontage sont des machines de pontage Wedge-Wedge  à ultrasons conçues pour traiter entièrement automatiquement une large gamme de substrats de grande taille, puces et autres matériaux. Les systèmes peuvent être utilisés entièrement automatiquement ainsi que manuellement. Hesse est la seule entreprise sur le marché qui offre la possibilité de traiter des fils de 50 µm à 600 µm ** avec une seule tête de connexion.

Bondjet BJ955 et BJ959 se caractérisent par de nombreuses nouvelles fonctionnalités, à savoir:

  • Une détection optimisée de PR
  • Des fonctionnalités logicielles pour une demande croissante de connectivité et d'industrie 4.0 (par exemple Hesse Bonder Network, contrôle à distance de PR, amélioration de l'intégration MES, ...)
  • Des outils d'assistance Hesse: cellule de charge, détection de l’outil de connexion et de la bobine de fil, étalonnage d‘outil sans calibre de wedge pour un fonctionnement indépendant de l’opérateur

Les caractéristiques exceptionnelles sont la vitesse maximale et un espace de travail maximal. Il est possible de passer de l’aluminium au cuivre en quelques minutes.  En tant que leader technologique, Hesse GmbH dispose d'une tête de connexion avec un test de traction non destructif et d'un capteur intégré dans le transducteur pour un contrôle de qualité 100% en temps réel. Les caractéristiques uniques des Bondjets BJ955 et BJ959 permettront de répondre à vos besoins actuels et futurs et d'augmenter considérablement la productivité.

  1. Vos avantages

    Caractéristiques exceptionnelles et avantages du processus

    • Tête de câblage 50 µm – 600 µm** pour Al, Cu, AlCu (2 mil – 24 mil)
    • Direction du fil améliorée : courte distance entre la tête de câblage et la bobine
    • Hesse Assist Tools (option):
      • E-Box : Solution brevetée pour une configuration optimale de l’outil de câblage et des plages de tolérance librement programmables pour le positionnement des lames,  direction du fil et outil de connexion
      • Etalonnage automatique de la force de connexion; une cellule de charge empêche un fonctionnement incorrect et garantit des processus plus robustes
      • Détection innovante de l’outil de câblage
      • Détection de la bobine de fil
    • Étalonnage automatique de l’outil de câblage sans calibre de wedge
    • Actionneur de force de connexion
    • Utilisation de toutes les bobines de fil courantes
    • Composants sans usure avec  la technologie piezo
    • Joints solides sans entretien
    • Pré-configuration des têtes de câblage via EEPROM

    Flexibilité

    • Espace de travail BJ955: 305 mm x 410 mm (12.0″ x 16.1″)
    • Espace de travail BJ959: 370 mm x 560 mm (14.6″ x 22.0″)
    • Utilisation flexible du grand espace de travail, par ex.: fixez jusqu’à six DCB standard de 5 « x 7 » avec un aspirateur à six plis
    • Optimisation du débit grâce à l’automatisation avec deux ou plusieurs pistes parallèles

    Qualité

    • Surveillance permanente en temps réel de la déformation du fil, du courant du transducteur et de la fréquence dans une plage de tolérance programmable
    • Contrôle de qualité intégré au processus PiQC : acquisition de paramètres supplémentaires par le biais de capteurs supplémentaires (par exemple friction) pour un contrôle de qualité 100% en temps réel (breveté) en option
    • Fonction de tirage à distance sur le seuil PiQC pour optimiser le temps de cycle; jusqu’à 30% d’économies sur les équipements
    • Test de traction intégré non destructif pour fil et ruban

    Têtes de câblage par fil épais

    • Têtes de câblage de ruban et par fil épais pour Al, Cu et AlCu
    • Système d’installation intelligent de la tête de connexion avec une mémoire de données intégrée pour les données de calibrage permettant de remplacer la tête de connexion en quelques minutes seulement
    • Un serre-fil pour contrôler la forme de la boucle est standard sur toutes les têtes de connexion; en option avec des tests de traction non destructifs

    Fonctionnalités de looping

    • Géométrie de la boucle reproductible par une direction de fil appropriée pour le matériau impliqué et le tampon à fil mobile
    • Hauteur de la boucle et longueur du fil constante
    • Des géométries de boucles exigeantes sur le plan mécanique grâce au paramétrage et à l’application individuelle du serre-fil
    • Forme de boucle individuelle par générateur de trajectoire de boucle configurable

  2. Données techniques

    Espace de travail

    • BJ955: X: 305 mm (12″); Y: 410 mm (16.1″); Z: 42 mm (1.65″)
    • BJ959: X: 370 mm (14.6″); Y: 560 mm (22.0″); Z: 42 mm (1.65″)
    • P-Rotation: 440°

    Mode de coupe

    • actif, passif, air cut (pour Frontcut)

    Ultrasons

    • Générateur numérique par ultrasons avec PLL (Phase-Locked-Loop), résolution de la fréquence interne <1Hz
    • Puissance de sortie réglable

    Fil

    • Al, Cu, AlCu: 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil)

    Ruban

    • Al, Cu, AlCu: 250 µm x 25 µm up to 2000 µm x 400 µm** (Cu: 200 µm)
      (10 mil x 1 mil up to 80 mil x 16 mil)

    Espace au sol de la machine

    • BJ955: 740 mm x 1484 mm x 1912 mm (I x P x H, hauteur sans voyant d’état), environ 1150 kg
    • BJ959: 805 mm x 1634 mm x 1912 mm (I x P x H, hauteur sans voyant d’état), environ 1300 kg

    Connexion média

    • Compressé (haute pureté)
    • Vide
    • 16A AC
    • Digital IO´s
    • Port USB
    • SMEMA connexion
    • Gigabit-Ethernet (TCP/IP)
    • Support Profibus

  3. Tête de câblage

    Tête de câblage par fil épais HBK

    • Type: HBK Frontcut, Backcut
    • Transducteur (fréquence de câblage): 60 kHz*
    • Fil : Al, Cu, AlCu: 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil)
    • Force de connexion réglable
    • Longueur Wedge : 2,5″ pour 60 kHz

    Ruban RBK de tête de câblage par fil épais

    • Type de ruban: RBK  Frontcut
    • Transducteur (fréquence de câblage) : 60 kHz*
    • Fil : 250 µm x 25 µm jusqu‘à 2000 µm x 400 µm** (Cu : 200 µm)
      (10 mil x 1 mil jusqu‘à 80 mil x 16 mil)
    • Force de connexion réglable
    • Longueur Wedge : 2.622″

    Cuivre de tête de câblage par fil épais RBK

    • Type de cuivre : RBK Froncut, Backcut
    • Transducteur (fréquence de câblage) : 60 kHz*
    • Fil : Cu : 50 µm – 600 µm** (2 mil – 24 mil)
    • Force de connexion réglable
    • Longueur Wedge : 2.733″

     

    bj959_hbk10_1

    Ribbon Bondhead RBK02

  4. E-Box

    Outils de réglage des machines de pontage

    L’E-Box est un système de visualisation breveté par la société Hesse GmbH pour  la configuration reproductible supportée par le contrôle des éléments de tête de connexion. Il comprend une caméra pour l’affichage optique du wedge, de la lame et de la direction du fil ainsi qu’un support graphique pour le réglage et le contrôle du positionnement. L’E-Box réduit considérablement le temps requis pour le réglage de chaque machine.

    E-Box pour les machines de pontage – Avantages dans la production

    • Meilleure reproductibilité des propriétés dépendantes du réglage (répétabilité des boucles, par exemple) après le remplacement des pièces d’usure
    • Longue durée de vie des pièces d‘usure

     

    Avantages pour le processus de connexion

    • Système de configuration reproductible du wedge, de la lame et de la direction du fil
    • Système de caméra pour l‘affichage optique du wedge, de la lame et de la direction du fil
    • Configuration sans microscope
    • Positions souhaitées librement programmables pour les éléments de la tête de connexion
      • Présenté comme ligne de délimitation
      • différentes perspectives de vue sélectionnables (de côté, de fond, de l’avant, etc.)
    • Réduit le temps requis pour le réglage manuel et le contrôle de position
    • Réglage fiable du processus des éléments de direction du fil (wedge, serrage, direction du fil, lame)
    • Prise en charge graphique, contrôle visuel:
      • de la position du wedge et de la direction fu fil
      • de la distance entre le wedge et le serre-fil
      • de la fente d’ouverture du serre-fil
      • du chemin du fil
      • de la lame ou la position de coupe

    Heavy Wire Bondhead HBK10 in front of E-Box

    E-Box Screen BJ959

  5. Process integrated Quality Control system PiQC

    PiQC = Process integrated Quality Control

    The Hesse GmbH has implemented a new Process integrated Quality Control system (PiQC) that is unique to the global wire bonding market. A sensor integrated into the Transducer allows for the first time a multi-dimensional signal analysis of the bond process. PiQC calculates a bond quality index value in realtime, using significant signals from the wire-bonding process.

    Advantages for volume production

    • Inspection of every bond
    • No mechanical load of the bond connection
    • Product specific configuration of the quality control system

    Feedback from the process

    • Mechanical oscillation of the wedge
    • Friction at bond surface
    • Transducer current
    • Ultrasonic frequency progression
    • Wire deformation

    Quality statements by PiQC

    • PiQC calculates a quality index for each bond based on the actual feedback signal from the process
    • The signal related components of the quality index can be displayed graphically at any time

    Teach mode for reference data

    • Detailed automatic analysis of the welding process
    • Extraction of process-specific reference data

    piqc_bj959_hbk10_screenshot

  6. Software Options

    Software Options

    • Hesse Bonder Network (HBN): complete line management, synchronization of data, easy integration of new machines via Plug & Produce, no server necessary
    • PBS Server & Workbench 2.0: central data management, line management, automatic backup system, remote pattern recognition
    • TwinCAT® Automation: integration of control software for automation in Hesse Bonder Interface
    • SECS/GEM: integrated standardized server connection for automation and communication, handling via Workbench
    • MES: interface to Manufacturing Execution Systems, integrated or customized implementation
    • CSV-Logger: storage of all machine and process data, e.g. bond positions etc.
    • Login via USB stick
  7. Automation

    Automation Overview

    The precise and safe handling of the products in and out of the production machine plays a significant role in controlling the product quality, yield and efficiency of the production equipment. For this reason Hesse GmbH is offering automation concepts individually adapted for every application. The portfolio of automation components for our machines consists of the following groups:

     

    All our machines are suitable for integration into production lines. This also applies to indexers and magazine lifts, which generally communicate to neighbouring systems by SMEMA interface. The customer specific special solutions which differ from the standard, have lead to some extraordinary optional features, such as:

    • Indexer with automatic rail width adjustment
    • Indexer with tilt function for bonding 3-dimensional MID’s
    • Integrated barcode scanner for automatic program selection
    • Indexer with 2 or 3 rails for parallel AUER boat processing
    • Manual heated workholder with adjustable height for maximum flexibility
    • Magazine lifts with capacity for multiple magazines

     Automatomation_BJ820_Indexer_2

     

  8. Product video

  9.  

* exact range of frequencies on request **depending on application and wire

Produit-Requête

Etes-vous intéressé par notre machine de pontage?
Nous serons heureux de vous
convaincre de la qualité de nos services.


DEMANDE DE RENSEIGNEMENTS

Les prochains salons

Nous espérons vous rencontrer sur un des
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SALONS

Bondjet BJ955/BJ959  en fonctionnement